吉林油田自主研發(fā)無源磁導(dǎo)向技術(shù)

　  □推動關(guān)鍵核心技術(shù)國產(chǎn)化 

　　□坨1井精準重入老井眼

　　中國石油網(wǎng)消息（記者王珊珊）3月10日，吉林油田雙坨子儲氣坨1井封井工程完成一周后，運轉(zhuǎn)情況良好。坨1井無源磁導(dǎo)向現(xiàn)場試驗的成功實施，創(chuàng)造了運用自主研發(fā)無源磁導(dǎo)向技術(shù)、精準定位重入老井眼的先例，推動了關(guān)鍵核心技術(shù)國產(chǎn)化，為解決儲氣庫復(fù)雜廢棄井處理探索出一條有效途徑。

　　雙坨子儲氣庫是吉林省建成的第一座儲氣庫，主要為吉林省天然氣季節(jié)調(diào)峰及應(yīng)急保供提供保障。坨1井封井工程由吉林油田組織實施，中國石油工程技術(shù)研究院承擔磁導(dǎo)向及隨鉆陀螺作業(yè)，長城鉆探鉆井三公司承擔鉆井施工作業(yè)。

　　坨1井是吉林油田1963年完鉆的一口復(fù)雜廢棄井，完鉆井深2430.54米，油套下深1287.37米，套管以下存在1143米裸眼段，裸眼段鉆穿了兩套建庫目的層，如不能實現(xiàn)有效封井，將影響儲氣庫建庫的密封性和運行安全，導(dǎo)致坨17斷塊無法建庫，損失整個庫容工作氣量的1/5。但該井套管內(nèi)252米至658米水泥固管，套管鉆修多次失敗無法實施，需要采用打救援井方式，利用無源磁導(dǎo)向技術(shù)定位老井眼套管，實現(xiàn)老井眼套管斜處的重入。但這項技術(shù)主要依靠進口，使用成本高。

　　去年年底，吉林油田組織科研人員，先后攻克了無源磁導(dǎo)向及隨鉆陀螺振動等核心技術(shù)，打破了國外技術(shù)壟斷，為坨1井經(jīng)濟高效封井提供了技術(shù)手段。通過現(xiàn)場精心施工管理、精準軌跡設(shè)計、精確定位測量和精細定向控制，在井深705.2米處完成碰套管任務(wù)，于井深1306米處一次重入裸眼段，軌跡測控精度成功控制在厘米級。